隨著信息科技的發展，越來越多的電子產品逐漸出現在市場上，而這些電子產品它們在進行包裝時都會選用EPP包裝材料制作而成的包裝箱來進行包裝，有的人可能會想為什么要選用EPP包裝來進行包裝呢？它與其他的包裝箱有什么不同呢？下面我們就來講講用EPP包裝在生成產品的過程中有哪些準備工作吧。

一、模板

模板包括凹凸模板、后封板、槍板，其中后封板與槍板統稱為背板，首先先把凹凸模型腔固定銜接好，然后在裝頂料桿和腔料。

資料：防銹鋁板5052 / 491，抗疲勞功能佳，塑性及耐腐蝕功能高，模板起著固定型腔的效果，因而要求比 較高的抗疲勞功能

厚度：EPS模具 12mm+0/-0.2；EPP模具面板18-20MM+0/-0.2，背板25-30MM+0/-0.2. 平坦：1000mm+ -1

二、其他

1、epp包裝支柱：分凸模支柱和凹模支柱，EPS模具間隔可比EPP模具間隔稍大，但是它的間隔一般在150~200之間。EPS模具用Φ25或六角形鋁合金棒材，然后在用M8螺絲來固定住，EPP模具用Φ30鋁合金棒材，用M10螺絲來固定住。

2、epp包裝水管：依據排模圖，避開頂桿、料槍、支柱方位等來規劃水管，水管上的噴頭間隔為≤200mm，分布均勻后，盡量讓水噴淋到模具外表的每個方位，然后等它徹底冷卻為止，冷卻的水要通入和排出使型腔殼體能夠分布均勻進行冷卻又可以防止積水。模具高度在200mm以上的，視模具復雜程度添加小水管。噴頭間隔凹模底部間隔80~100mm。EPP凹模高度＞200 ，旁邊面有必要添加小支管噴頭。

三、epp包裝模具規劃時的注意事項：

1、EPS / EPP產品規劃有必要考慮實踐生產工藝，規劃中常常會呈現尺度過大或過小、深槽太深、過度圓角、厚薄不均，防止呈現過厚或過薄的狀況；

2、產品規劃時要考慮到實踐生產工藝時必定有一定的脫模斜度，一方面是便于拔模進步生產功率，另一方面也能防止拉傷產品，進步產品外表的光潔度；

3、產品規劃要考慮加料口的挑選依據不同產品的厚薄、巨細、挑選不同的料管口徑。它的加料口的方位在挑選的時候要妥當，背加料料口盡可能挑選在產品較厚的部位或居中方位，側加料料口應挑選在產品壁薄的一側，送料疏通 的方位。若進料困難，產品批量大，可適當添加加料口；

4、特別成型產品規劃中須標示粗糙度和精度，如保溫產品、汽車件等；

5、盯梢新的工藝辦法，如針對Foxconn顯示器系列左右立式包裝方法而選用的插板式模具能夠添加單模芯數，對生產功率的進步會有較大進步，但對規劃方面就有特別強調要求與慣例規劃不一樣的當地。

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